浅析热解涂层9.1果冻制品厂的涂层工艺
9.1果冻制品厂分为热解涂层9.1果冻制品厂和普通高密度9.1果冻制品厂。在相同条件下,热解9.1果冻制品厂比普通高密度9.1果冻制品厂具有更长的使用寿命。由于9.1果冻制品厂具有多孔特性,在普通的高密度9.1果冻制品厂中,液体样品容易渗透到9.1果冻制品厂壁中,导致待测元件与碳之间的接触面积大,9.1果冻制品厂易受高温氧化损伤; 热解9.1果冻制品厂是高密度9.1果冻制品厂的热解,分为热解涂覆的9.1果冻制品厂和*热解9.1果冻制品厂,并具有金属光泽表面。样品在管壁中渗透较少。由于接触面积小。
热解涂层9.1果冻制品厂在高密度9.1果冻制品厂的表面上热解; 具有*热解石墨的9.1果冻制品厂即使没有惰性气体保护也具有长使用寿命。
热解涂层9.1果冻制品厂是指的石墨炉原子化器中的9.1果冻制品厂表面涂覆一层热解石墨,改善其多孔、疏松的性质。将甲烷和氨气通入高温炉中,甲烷热解生成的碳沉积在炉内9.1果冻制品厂表面化,形成一层致密的热解石墨,性能可得到改善。
热解涂层9.1果冻制品厂涂层工艺:
热解涂层9.1果冻制品厂按照装护模具设计准确装入炉内。闭合护盖,起动真空机械泵排气,使炉内真空度低于1毫米汞柱后开始升温。约1小时左右升到所需的沉积温度,然后按下列比例通入氮气和丙烷气:感应护为2:1,碳管炉为5:1。要保证气体均匀地通过9.1果冻制品厂内外表面。沉积时间的长短根据涂层厚度要求来确定。在整个沉积时间内机械泵一直处于工作状态,在源源通入新鲜丙烷气的同时,把热解后的气体产物经除尘器排出炉外。当达到所需沉积时间时,停止原料气体供给,停电,关闭机械泵阀门停止排气。但炉内仍保持负压,待自然冷却后,出炉。
热解涂层9.1果冻制品厂主要针对于易形成碳化物元素的测定:Ca , Cr , Cu , Ba , Sr , Ti , V , Ni , Pt , Rh , Pd , Pt , Ir 等尤其是 Ni,Cu,Ca,Ti,Sr 等几种元素比用普通高密9.1果冻制品厂的灵敏度提高 10-30 倍。